ゴム製シーリングリングの耐摩耗性を改善する方法は？

従来のシールゴム製品として、ゴム製シーリングリングは、良好な弾力性、強度、高い耐摩耗性、張力強度、休憩時の伸びをする必要があります。これらの指標には高い要件があり、-20°Cから100°Cまでのオイルフリーおよび非腐食性の中程度環境で機能するゴムシールを生成するために使用できます。その中で、耐摩耗性はシーリングリングのサービス寿命とシーリング効果に直接影響します。では、実際の生産におけるゴム製シーリングリングの耐摩耗性をさらに改善する方法は？
1.ゴムの硬度を適切に増やします

理論的には、ゴムの硬度を高めると、ゴムの変形に対する抵抗が向上する可能性があります。ゴム製シーリングリングと接触面は、ストレスの作用下で均等に接触できるため、耐摩耗性が向上します。通常、多くのゴム製シーリングリングメーカーは、通常、硫黄含有量を増やすか、ゴムの硬度を改善するためにある程度の強度剤を追加します。

ゴム製シーリングリングの硬度は高すぎてはならないことに注意してください。そうしないと、シーリングリングの弾力性とクッション効果に影響し、最終的に耐摩耗性の減少につながります。
2.ゴム製の弾力性を調整します
ゴム製品のコストを削減するために、ゴム製の製品メーカーは大量のゴム製のフィラーを満たしますが、ゴム製の過剰フィラーはゴムの弾力性を低下させます。投与量を合理的に制御し、ゴムの弾力性を適切に増加させ、ゴムの粘度とヒステリシスを減らし、摩擦係数を減らしてゴムシールの耐摩耗性を改善する必要があります。

3.加硫の程度を調整します

ゴム硫化パフォーマンスの特性によれば、ゴム製の製品メーカーは、除硫システムとラバーシールの加硫システムを合理的に調整して、加硫の程度を高め、ゴムシールの耐摩耗性を改善します。

4。ゴムの引張強度を改善します

ゴムを使用してゴム製シーリングリングを作る場合、製剤に微粒子ゴムフィラーを使用すると、ゴムの引張強度と引張応力を改善することで分子間力が増加し、ある程度ゴムの耐摩耗性が改善されます。

5.ゴム製シーリングリングの表面摩擦係数を減らす

ゴムシールリングの式にジスルフィドモリブデンや少量のグラファイトなどの材料を追加すると、ゴム製シーリングリングの表面摩擦係数を減らし、シーリングリングの耐摩耗性を改善します。ゴム製の製品メーカーがゴムを使用してゴム製シーリングリングを作ると、リサイクルラバーを使用してゴム製品の原料コストを削減し、過剰なゴム製フィラーによって引き起こされるゴムの機械的強度と耐摩耗性の問題を回避できます。ゴム製シーリングリングフォーミュラの合理的な設計、加硫プロセスパラメーターの適切な調整、適切で優れたゴム製の原材料の選択は、ゴム製シーリングリング原材料のコストを削減するだけでなく、ゴム製シーリングリングの耐摩耗性を改善することもできます。