ゴムシールリングの耐摩耗性を向上させるにはどうすればいいですか?

伝統的なシールゴム製品であるゴム製シールリングは、優れた弾性、強度、耐摩耗性、引張強度、破断伸びを備えていなければなりません。これらの指標は高い要求性能を備えており、-20℃から100℃までのオイルフリーで非腐食性の媒体環境で動作するゴム製シールの製造に用いられます。中でも耐摩耗性は、シールリングの寿命とシール効果に直接影響します。では、実際の生産においてゴム製シールリングの耐摩耗性をさらに向上させるにはどうすればよいでしょうか？
1.ゴムの硬度を適切に上げる

理論的には、ゴムの硬度を高めることでゴムの変形抵抗を高めることができます。ゴムシールリングと接触面は、応力作用下で均一に接触するため、耐摩耗性が向上します。多くのゴムシールリングメーカーは、ゴムの硬度を高めるために、硫黄含有量を増やしたり、一定量の強化剤を添加したりしています。

ゴム製シールリングの硬度が高すぎると、シールリングの弾力性とクッション効果に影響し、最終的には耐摩耗性が低下するため、注意が必要です。
2.ゴムの弾力性を調整する
ゴム製品のコストを削減するため、ゴム製品メーカーは大量のゴム充填剤を充填しますが、過剰なゴム充填剤はゴムの弾性を低下させます。ゴム充填剤の配合量を合理的に制御し、ゴムの弾性を適切に高め、ゴムの粘度とヒステリシスを低減し、摩擦係数を低減することで、ゴムシールの耐摩耗性を向上させる必要があります。

3.加硫度を調整する

ゴム製品メーカーは、ゴムの加硫性能の特性に応じて、ゴムシールの加硫システムと加硫パラメータを合理的に調整し、加硫度を高め、ゴムシールの耐摩耗性を向上させます。

4.ゴムの引張強度を向上させる

ゴムを使用してゴムシールリングを製造する場合、配合物に微粒子ゴム充填剤を使用すると、ゴムの引張強度と引張応力が向上し、分子間力が増大し、ゴムの耐摩耗性がある程度向上します。

5.ゴムシールリングの表面摩擦係数を低減する

ゴムシールリングの配合に二硫化モリブデンや少量のグラファイトなどの材料を添加することで、ゴムシールリングの表面摩擦係数を低下させ、シールリングの耐摩耗性を向上させることができます。ゴム製品メーカーは、ゴムを使用してゴムシールリングを製造する際に、リサイクルゴムを使用することで、ゴム製品の原材料コストを削減し、過剰なゴム充填剤によるゴムの機械的強度と耐摩耗性の問題を回避できます。ゴムシールリングの配合を合理的に設計し、加硫プロセスパラメータを適切に調整し、適切で優れたゴム原料を選択することにより、ゴムシールリングの原材料コストを削減できるだけでなく、ゴムシールリングの耐摩耗性を向上させることもできます。