ゴム製シールリングの耐摩耗性を向上させるにはどうすればよいですか?

従来のシールゴム製品として、ゴム製シールリングは、優れた弾性、強度、高い耐摩耗性、引張強度、破断伸びを備えている必要があります。これらのインジケーターには高い要件があり、-20°C ～ 100°C のオイルフリーで非腐食性の媒体環境で機能するゴムシールの製造に使用できます。中でも耐摩耗性はシールリングの寿命とシール効果に直接影響します。では、実際の生産においてゴム製シールリングの耐摩耗性をさらに向上させるにはどうすればよいでしょうか?
1. ゴム硬度を適度に高める

理論的には、ゴムの硬度を高めると、ゴムの変形に対する抵抗力を高めることができます。応力の作用下でゴム製シールリングと接触面が均一に接触するため、耐摩耗性が向上します。通常、多くのゴム製シール リング メーカーは、ゴムの硬度を向上させるために、硫黄含有量を増やすか、一定量の強度増強剤を添加します。

ゴム製シールリングの硬度が高すぎてはいけないことに注意してください。硬度が高すぎると、シールリングの弾性とクッション効果に影響し、最終的には耐摩耗性の低下につながります。
2.ゴムの弾性を調整する
ゴム製品のコストを下げるために、ゴム製品メーカーはゴム充填剤を大量に充填しますが、過剰なゴム充填剤はゴムの弾性を低下させます。ゴムシールの耐摩耗性を向上させるには、投与量を合理的に制御し、ゴムの弾性を適切に高め、ゴムの粘度やヒステリシスを下げ、摩擦係数を下げる必要があります。

3. 加硫の程度を調整する

ゴム製品メーカーは、ゴムの加硫性能の特性に応じて、ゴムシールの加硫システムと加硫パラメータを合理的に調整して、加硫度を高め、ゴムシールの耐摩耗性を向上させます。

4. ゴムの引張強度の向上

ゴムシールリングの製造にゴムを使用する場合、配合中に微粒子ゴム充填剤を使用すると、ゴムの引張強度と引張応力が向上して分子間力が増加し、ゴムの耐摩耗性がある程度改善されます。

5. ゴム製シールリングの表面摩擦係数を低減します。

ゴム製シールリングの配合に二硫化モリブデンや少量のグラファイトなどの材料を添加すると、ゴム製シールリングの表面摩擦係数が低下し、シールリングの耐摩耗性が向上します。ゴム製品メーカーがゴムシールリングの製造にゴムを使用する場合、再生ゴムを使用することでゴム製品の原材料コストを削減し、過剰なゴム充填剤によるゴムの機械的強度や耐摩耗性の問題を回避できます。ゴムシールリングの配合を合理的に設計し、加硫プロセスパラメータを適切に調整し、適切で優れたゴム原料を選択することにより、ゴムシールリングの原料コストを削減できるだけでなく、ゴムシールリングの耐摩耗性も向上させることができます。